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        專業細孔放電加工難點加工應采取什么措施?

        2018-12-29

        專業細孔放電加工難點加工應采取什么措施?

        今天小編來和您一起了解一下關于專業細孔放電加工難點采取的措施,有興趣的朋友不妨進來看看。

        1、設計鉆削刀具裝卡裝置,增加鉆頭的剛性。鉆削刀具裝卡裝置采用包裹式結構,減少鉆頭的裸露部分,以提高鉆頭剛度和強度。并設置切削液流道,借助一定壓力切削液的作用促使切屑強制排出,達到排屑和冷卻的目的。

        2、改進鉆削刀具。專業細孔放電加工為保證深腔小孔的表面粗糙度要求,需要麻花鉆粗加工后,用鉸刀進行精加工。為提高鉸刀韌性、防止加工中鉸刀的損傷,采用齒數減半的方式,對鉸刀進行改進,減小了進給量,增大了排屑和容屑空間,具有韌性好、散熱好和排屑好的優點。

        3、實現手動進給鉆削,有效減小鉆頭折斷的可能性。設計有鉆套,可以實現手動進給鉆削。即使加工設備非常精密,也是機械式的進給,無法反饋切削力度,而靠手工進給,則能控制合適的進給量,一旦感覺切削力過大或者有鉆偏的跡象,馬上退回鉆頭。鉆套與工裝本體配合間隙控制在0.005mm以內,對深度較深的小孔加工尤為有效。此種方法可以在車床上加工φ 0.2mm小孔。

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