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        精密細孔放電加工如何降溫?

        2018-12-10

        精密細孔放電加工如何降溫?

        今天來為大家介紹下精密細孔放電加工是怎么降溫的。

        精密細孔放電加工時,在切削刀刃上會產生很高的溫度,如果采用冷卻液進行冷卻潤滑時,會使刀具產生急劇的溫度突變負荷,致使硬質合金刀體中組織產生微細裂紋。這樣,刀具就會過早失效。因此,精密細孔放電加工時不宜采用冷卻液進行冷卻潤滑,應采用干式硬加工。但是考慮到硬銑時的切削溫度是隨著工件硬度和切削速度的提高而增加,所以在工件硬度不是很高的情況下,在數控細孔放電時也可以考慮采用微量潤滑。當工件硬度很高時,這種微量潤滑也會引起硬質合金刀具產生強烈的熱沖擊負荷。因此,對于這類加工應采用壓縮冷空氣進行吹除切屑,以避免產生熱沖擊負荷,刀具壽命一般能提高20~30%。此外,特別是對于六刃立銑刀,采用壓縮空氣吹屑還可避免加工時切屑的纏繞。

        采用壓縮冷空氣吹屑時,壓縮空氣的壓力應至少達到6巴(0.6MPa)。例如,一個硬度為61HRC的模具,在精密細孔放電加工時,采用了壓力為6巴,冷卻至-30℃的壓縮空氣,根據德國Franken公司的介紹,這樣的壓縮冷空氣不僅有利于吹除切屑,并且在最有利的情況下可使刀具的耐用度提高30%。

        在這里應提及的是,這里所采用的壓縮冷空氣是通過一個專門的渦流管裝置將壓縮空氣加速至聲速,在加速過程中,使其分離成冷、熱兩部分,并分別引出,由此所產生達-30℃度的冷空氣,再通過裝有噴咀的塑料軟管對準銑刀刀刃進行吹屑。

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