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        細孔放電加工誰家效率高?

        2019-09-08

        細孔放電加工誰家效率高?

        大家好,我是小編,您知道細孔放電加工嗎?今天小編來具體為大家分析下,希望對大家有所幫助。

         

        小直徑鉆頭在鉆削小孔時要求鉆床的轉速要高,由于一般鉆床的精度低,當轉速太快時,容易產生振動,對鉆孔不利。但是通常小直徑鉆頭速度又不能太低,為了使鉆削小孔時鉆頭平穩,減少振動,應選用高速(特別是硬質合金小直徑鉆頭所要求速度更高),一般都在v=7~10m/min。

        小直徑鉆頭在鉆削時,由于排屑不暢,鉆頭和溫度升高較快,為了降低切削溫度,減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數,達到提高小直徑鉆頭壽命的目的,必須進行充分的冷卻,一般用透明防銹水作為冷卻液最好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬,或用粘度低的機械油或植物油進行潤滑,可得到較好的使用效果。

        為了獲得滿意的鉆削效果,小直徑鉆頭應進行良好的刃磨,修磨鋒角2f時,需要保證左右兩切削刃對稱,且兩切削刃上的后角要相等。由于小直徑鉆頭增加了鉆芯直徑,從而導致了軸向力增大,為了克服這些缺點,應認真地修磨橫刃,修磨后橫刃為直徑的10%為宜。在實際鉆孔過程中,根據不同的加工材料,可以把橫刃修磨得更小。但是一定要注意鉆芯中心左右對稱,如果兩條主切削刃和橫刃不對稱,在鉆削時,載荷就會加在一個切削刃上,從而使小直徑鉆頭產生徑向擺動,導致小直徑鉆頭在鉆削加工中損壞。

        小直徑鉆頭在使用過程中,由于存在上述問題,同時受工件材質、質量要求、鉆孔部位等不同情況的限制,所采取的技術措施相應地也要改變。

        由于小直徑鉆頭的強度低、剛性差,容易折斷,所以開始鉆進時,進給力要輕,防止鉆頭彎曲和滑移,以保證鉆孔始切的正確位置。進給時注意手勁和感覺,當鉆頭彈跳時,讓它有一個緩沖范圍,以防止鉆頭折斷,有時只要很小的進給力。進給力太小時,手動進刀不易感覺出來,這時可在進刀機構上裝一個小重陀,靠其重量達到進給目的。在鉆削過程中,需注意頻繁退鉆,及時提起鉆頭。因為小直徑鉆頭工作時,排屑槽狹窄,排屑不流暢,所以應及時地進行退鉆排屑,退鉆的次數與孔的深度成正比,同時還可借此機會輸入冷卻液,或在空氣中冷卻選用精度較高的鉆床,小直徑鉆頭所用的鉆床要求主軸的靈敏度和旋轉精度高,振動小、剛性好,主軸跳動應小于0.005mm,鉆頭用專用的小卡簧裝夾,而不采用鉆夾頭或三爪卡盤直接裝夾鉆頭。采用卡簧裝夾可以使定位準確可靠,受力均勻并能抵消一部分偏擺誤差,提高鉆頭的旋轉精度,但絕不可用砂布、紙片加粗鉆頭柄進行裝夾。

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